Tlaková rozprašovací (chladící) sušička řady YPG
Tlaková rozprašovací (chladící) sušička řady YPG
Toto zařízení kombinuje dvě funkce sušení a granulace dohromady.
Potřebné kuličkové granule s určitou velikostí a poměrem lze získat v souladu s požadavky procesu pro úpravu tlaku, průtoku a velikosti atomizačního otvoru.
Video
Princip
Provoz tlakové rozprašovací sušičky je následující:
Kapalina suroviny je čerpána přes membránové čerpadlo. Kapalina suroviny může být rozprášena na drobné kapičky. Poté se shromáždí horkým vzduchem a odpadne. Většina částí práškového materiálu bude shromažďována z výstupu ze dna hlavní věže. Pro jemný prášek je budeme i nadále průběžně sbírat cyklonovým odlučovačem a látkovým sáčkovým filtrem nebo odlučovačem vody. Mělo by ale záležet na vlastnostech materiálu.
U tlakové rozprašovací sušičky má jednoduše měchový systém:
1. Systém přívodu vzduchu sestává ze vzduchového filtru (jako je Pre&post filtr&Sub-vysokoúčinný filtr a vysoce účinný filtr), ohřívače vzduchu (jako je elektrický ohřívač, parní radiátor, plynová pec atd.), sacího ventilátoru a příslušného vzduchového vstupního potrubí.
2. Systém dodávky kapaliny sestává z diagrafového čerpadla nebo šroubového čerpadla, nádoby na míchání materiálu a příslušné trubky.
3. Rozprašovací systém: tlakové čerpadlo s invertorem
4. Hlavní věž. Skládá se z kuželových sekcí, rovných sekcí, vzduchového kladiva, osvětlovacího zařízení, průlezu a tak dále.
5. Systém sběru materiálu. Skládá se z cyklónového odlučovače a látkového sáčkového filtru nebo vodní škrabky. Tyto díly by měly být vybaveny na základě potřeb zákazníka.
6. Systém výstupu vzduchu. Skládá se ze sacího ventilátoru, výstupního vzduchového potrubí a následného filtru nebo vysoce účinného filtru. (pro zvolený filtr je založen na požadavku zákazníka.)
Vlastnosti
1. Vysoká rychlost sběru.
2. Žádná hůl na zeď.
3. Rychlé schnutí.
4. Úspora energie.
5. Vysoká účinnost.
6. Zvláště použitelné pro materiály citlivé na teplo.
7. Pro topný systém pro stroj je velmi flexibilní. můžeme ji nakonfigurovat na základě podmínek zákazníka, jako je pára, elektřina, plynová pec atd., všechny můžeme navrhnout tak, aby odpovídaly naší rozprašovací sušičce.
8. Řídicí systém má více možností, jako je tlačítko, HMI+PLC a tak dále.
Technický parametr
| Spec | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| Odpařování vodykapacita Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| Celkověrozměr (Φ*H)mm | 1600 × 8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
| Vysoký tlaktlak čerpadlaMpa | 2-10 | |||||||
| Výkon Kw | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
| Vstupní vzduchteplota ℃ | 300-350 | |||||||
| produktová vodaobsah % | méně než 5 procent a lze dosáhnout 5 procent. | |||||||
| procento sběru | >97 | |||||||
| Elektrický ohřívač Kw | 75 | 120 | 150 | Když je teplota nižší než 200, parametry by měly být vypočteny podle praktický stav. | ||||
| Elektřina + páraMpa+Kw | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
| Horkovzdušná pecKcal/h | 100 000 | 150 000 | 200 000 | 300 000 | 400 000 | 500 000 | 1200000 | |
Vývojový diagram
Aplikace
Potravinářský průmysl: Sušené mastné mléko, protein, sušené kakaové mléko, sušené mléko, vaječný bílek (žloutek), potraviny a rostliny, oves, kuřecí šťáva, káva, instantní rozpustný čaj, koření na maso, protein, sójové boby, arašídový protein, hydrolyzát a tak dále. Cukr, kukuřičný sirup, kukuřičný škrob, glukóza, pektin, sladový cukr, draselná kyselina sorbová atd.
Medicína: Extrakt z tradiční čínské medicíny, mast, kvasnice, vitamín, antibiotikum, amyláza, lipáza atd.
Plasty a pryskyřice: AB, emulze ABS, pryskyřice kyseliny močové, fenolaldehydová pryskyřice, močovinoformaldehydová pryskyřice, formaldehydová pryskyřice, polyethylen, polychloropren atd.
Prací prostředek: běžný prací prášek, pokročilý prací prášek, mýdlový prášek, soda, emulgátor, zjasňovač, kyselina ortofosforečná atd.
Chemický průmysl: Fluorid sodný (draselný), alkalické barvivo a pigment, meziprodukt barviva, Mn3O4, složené hnojivo, kyselina mravenčí křemičitá, katalyzátor, činidlo kyseliny sírové, aminokyselina, bílý uhlík atd.
Keramika: oxid hlinitý, keramický obkladový materiál, oxid hořečnatý, mastek a tak dále.
Ostatní: Calmogastrin, himechlorid, kyselina stearová a chladící sprej.
