Fluidizační sušička se také nazývá fluidní lože. Prostřednictvím více než 20 let vylepšování a používání. Nyní se stalo velmi importovaným sušícím zařízením v oblasti farmaceutického, chemického, potravinářského, obilného průmyslu a tak dále. Skládá se ze vzduchového filtru, fluidního lože, cyklónového separátoru, sběrače prachu, vysokorychlostního odstředivého ventilátoru, ovládací skříně a tak dále. Vzhledem k rozdílům ve vlastnostech suroviny je nutné vybavit odprašovacím systémem v souladu s potřebnými potřebami. Může zvolit jak cyklonový separátor, tak látkový sáčkový filtr nebo pouze jeden z nich. Obecně platí, že pokud je objemová hustota suroviny těžká, může zvolit cyklon, pokud je surovina lehká v objemové hustotě, může si vybrat pytlový filtr pro její sběr. Pneumatický dopravní systém je k dispozici na vyžádání. Pro tento stroj existují dva druhy operací, kontinuální a přerušovaný typ.
Čistý a horký vzduch vstupuje do fluidního lože přes rozdělovač ventilové desky. Mokrý materiál z podavače je tvořen v tekutém stavu horkým vzduchem. Vzhledem k širokému kontaktu horkého vzduchu s materiálem a posílení procesu přenosu tepla může produkt vysušit během velmi krátké doby.
Při použití kontinuálního typu materiál vstupuje z přední části lože, fluidizuje se v loži po dobu několika minut a vytéká ze zadní části lože. Stroj pracuje ve stavu podtlaku,plavat na druhé straně postele. Stroj pracuje v podtlaku.
Speclitem | Sušeníkapacitakg/h | Mocventilátoru | Vzduchtlakpa | Vzduchmnožstvím3/h | Tem. zvtokvzduch ℃ | MaxkonzumovatJ | Formakrmení |
XF10 | 10-15 | 7.5 | 5,5×103 | 1500 | 60-200 | 2,0×108 | 1. Tvarový ventil 2. Pneumatická doprava |
XF20 | 20-25 | 11 | 5,8×103 | 2000 | 60-200 | 2,6×108 | |
XF30 | 30-40 | 15 | 7,1×103 | 3850 | 60-200 | 5,2×108 | |
XF50 | 50-80 | 30 | 8,5×103 | 7000 | 60-200 | 1,04×109 |
Proces sušení léků, chemických surovin, potravin, zpracování obilí, krmiv a tak dále. Například syrová medicína, tableta, čínská medicína, potraviny pro ochranu zdraví, nápoje, kukuřičné klíčky, krmiva, pryskyřice, kyselina citronová a další prášky. Vhodný průměr suroviny je normálně 0,1-0,6 mm. Nejvhodnější průměr suroviny bude 0,5-3 mm.