Série PLG série Continuous Destis Dryer (vakuová disková sušička)
Série PLG série Continuous Destis Dryer (vakuová disková sušička)
PLG Series Continuous Plate Dryer je druh vysoce efektivity vodivého a kontinuálního sušení. Jeho jedinečná struktura a provozní princip poskytují výhody vysoké účinnosti tepla, nízkou spotřebu energie, méně okupační oblasti, jednoduché konfigurace, snadné provoz a ovládání, stejně jako dobré provozní prostředí atd. V polích chemických látek, lékárny, se široce používá v procesu sušení, lékárny , zemědělské chemikálie, potraviny, krmivo, proces zemědělských a vedlejších produktů atd., A dobře je přijímán různými průmyslovými odvětvími. Nyní existují tři velké kategorie, normální tlak, uzavřené a vakuové styly a čtyři specifikace 1200, 1500, 2200 a 2500; a tři druhy konstrukcí A (uhlíková ocel), B (nerezová ocel pro kontaktní díly) a C (na základě B pro přidání nerezové oceli pro parní trubky, hlavní hřídel a podpěru a nerezové obložení pro tělo válce a horní kryt ). S sušicí plochou 4 až 180 metrů čtverečních nyní máme k dispozici stovky modelů sériových produktů a různých druhů pomocných zařízení pro splnění požadavků na různé produkty.
Video
Princip
Jedná se o inovační horizontální vakuovou sušičku typu. Moister mokrého materiálu bude odpařen přenosem tepla. Míchadlo se squeegee odstraní materiál na horkém povrchu a pohybuje se v nádobě, aby vytvořil tok cyklu. Odpařená vlhkost bude čerpána vakuovým čerpadlem.
Mokré materiály jsou přiváděny nepřetržitě do horní vrstvy sušičky v sušičce. Když se otočí branky, budou se otočit a míchat nepřetržitě, materiál protéká povrchem sušicí desky podél exponenciální šroubové linie. Na malé sušicí desce bude materiál přesunut k jejímu vnějšímu okraji a klesne dolů k vnějšímu okraji velké sušicí desky pod ní, a poté se přesune dovnitř a spadne dolů z její centrální díry do malé sušicí desky na další vrstvě . Malé i velké sušicí desky jsou uspořádány střídavě, aby materiály mohly nepřetržitě procházet celou sušičkou. Topná média, která by mohla být nasycená pára, horká voda nebo tepelný olej, bude vedena do dutých sušicích desek z jednoho konce na druhý konec sušičky. Sušený produkt klesne z poslední vrstvy sušicí destičky na spodní vrstvu vůně a bude přemístěn branky do vypouštěcího portu. Výfukové plyny z materiálů a budou odstraněny z vlhkého vypouštěcího portu na horním krytu nebo vysávány vakuovým čerpadlem na horním krytu pro sušičku vakuového typu. Sušený produkt vypouštěný ze spodní vrstvy lze zabalit přímo. Schopnost sušení může být zvýšena, pokud je vybavena doplňkovými zařízeními, jako je ohřívač s ploutvemi, kondenzátor pro zotavení rozpouštědla, filtr prachu v sáčku, návrat a smíchání mechanismu pro sušené materiály a sací ventilátor atd. V těchto stavech paste a tepelném stavu může být snadno Regenerováno a lze také provést tepelný rozklad a reakce.
Funkce
(1) Snadná kontrola, široká aplikace
1. Regulujte tloušťku materiálů, rotující rychlost hlavního hřídele, počet Harrowových paží, styl a velikosti brány dosahují nejlepšího procesu sušení.
2. Každá vrstva sušicí desky může být přiváděna horkým nebo studeným médiem jednotlivě pro zahřívání nebo studené materiály a přesné a snadné ovládání teploty.
3. doba přetržení materiálů lze přesně upravit.
4. Jeden proudící směr materiálů bez návratu a míchání, rovnoměrné sušení a stabilní kvality, není vyžadováno žádné opětovné smíchání.
(2) Snadná a jednoduchá operace
1. Start Stop of Dryer je poměrně jednoduchý
2. Po zastavení krmení materiálu je lze snadno propustit z sušičky.
3. pečlivé čištění a pozorování lze přenášet uvnitř zařízení prostřednictvím rozsáhlého prohlížecího okna.
(3) nízká spotřeba energie
1. Tenká vrstva materiálů, nízká rychlost hlavního hřídele, malá energie a energie potřebná pro předávání systému materiálů.
2. Vysušte provádění tepla, takže má vysokou účinnost vytápění a nízkou spotřebu energie.
(4) Dobré provozní prostředí, rozpouštědlo lze získat a vypouštění prášku splňuje požadavky výfukového plynu.
1. Normální typ tlaku: Jako nízká rychlost proudění vzduchu uvnitř zařízení a vlhkosti je vysoká v horní části a nízká, v dolní části se prášek nemohl vznášet do zařízení, takže v ocasním plynu nevypouštěném téměř není žádný prachový prášek vypouštěný Vlhký výbojový port nahoře.
2. Uzavřený typ: Vybaven zařízením pro zotavení rozpouštědla, které může snadno obnovit organické rozpouštědlo z plynu z vlhkého nosiče. Zařízení pro zotavení rozpouštědla má jednoduchou strukturu a vysokou rychlost zotavení a dusík může být použit jako plyn pro vlhkosti v uzavřeném cirkulaci pro ty, kteří podléhají spalování, výbuchu a oxidaci a jedovaté materiály, aby bylo možné bezpečný provoz. Obzvláště vhodné pro sušení hořlavých, výbušných a jedovatých materiálů.
3. vakuové typ: Pokud je sušička desky pracuje ve stavu vakua, je zvláště vhodná pro sušicí materiály citlivé na teplo.
(5) Snadná instalace a malá okupační plocha.
1. Vzhledem k tomu, že sušička je v celku pro dodání, je docela snadné instalovat a opravit na místě pouze zdviháním.
2. Vzhledem k tomu, že sušicí desky jsou uspořádány podle vrstev a nainstalovány svisle, vyžaduje malou okupační oblast, i když sušicí plocha je velká.
Rysy technologie
1. Dřívá deska
(1) Desiging tlak: Obecný je 0,4 MPA, max. může dosáhnout 1,6 MPA.
(2) Pracovní tlak: Obecný je menší než 0,4MPa a max. může dosáhnout 1,6 MPA.
(3) Vytápěcí médium: pára, horká voda, olej. Pokud je teplota sušicích desek 100 ° C, může být použita horká voda; Při 100 ° C ~ 150 ° C bude nasycená voda pára ≤0,4 MPa nebo parní plyn a při 150 ° C ~ 320 ° C bude to olej; Při> 320 ° C bude zahříván elektrickým, olejem nebo fúzovanou solí.
2. systém přenosu materiálu
(1) Hlavní revoluton hřídele: 1 ~ 10r/min, elektromagnetismus načasování převodníku.
(2) Arrow ARM: Na hlavní šachtě na všech vrstvách jsou upevněny 2 až 8 kusů.
(3) Harrowova čepel: obklopující čepel Harrow, vznášejte se společně s povrchem desky, aby se udržel kontakt. Existují různé typy.
(4) Roller: Pro produkty snadno aglomerát nebo s požadavky na broušení může být proces přenosu tepla a sušení
Posíleno umístěním válce na příslušné místo.
3. Shell
Existují tři typy pro možnost: normální tlak, uzavřený a vakuum
(1) Normální tlak: válec nebo osmistranný válec, existují celé a dimidiální struktury. Hlavní trubky vstupu a výstupu pro top topné médium mohou být ve skořápce, mohou být také ve vnějším plášti.
(2) Uzavřené: válcová skořápka, mohla by nést vnitřní tlak 5 kPa, hlavní kanály vstupu a výstupy topného média mohou být uvnitř skořápky nebo venku.
(3) Vakuum: válcová skořepina, může nést vnější tlak 0,1 MPA. Hlavní kanály vstupu a výstupu jsou uvnitř skořápky.
4. Ohřívač vzduchu
Normální pro aplikaci velké odpařovací kapacity ke zvýšení účinnosti sušení.
Technický parametr
| Specifikace | Průměr mm | Vysoký mm | Oblast suchého m2 | Power KW | Specifikace | Průměr mm | Vysoký mm | Oblast suchého m2 | Power KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Vývojový diagram
Aplikace
PLG kontinuální sušička destiček je vhodná pro sušení, kalcinaci, pyrolýzu, chlazení, reakci a sublimaci v chemické látce,Farmaceutický, pesticidy, potravinářský a zemědělský průmysl. Tento sušicí stroj se používá hlavně v následujících polích:
1. Organické chemické výrobky: pryskyřice, melamin, anilin, stearate, formát vápníku a další organický chemický materiál astřední.
2. Anorganické chemické výrobky: uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatého, bílý uhlíkový černý, chlorid sodný, kryolit, různésulfát a hydroxid.
3. medicína a jídlo: Cefalosporin, vitamín, léčivá sůl, hydroxid hlinitý, čaj, list Ginkgo a škrob.
4.. Podder a hnojivo: biologické hnojivo potaše, krmivo proteinu, zrno, semeno, herbicid a celulóza.
Quanpin sušička mixér granulátoru
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Profesionální výrobce se zaměřením na výzkum, vývoj a výrobu sušení zařízení, zařízení pro granulátor, vybavení mixéru, drtiče nebo síto.
V současné době patří naše hlavní produkty kapacitu různých typů sušení, granulace, drcení, míchání, koncentrace a extraktu, dosahuje více než 1 000 sad. S bohatými zkušenostmi a přísnou kvalitou.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilní telefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
