Jaký je rozdíl v kvalitě mezi zařízením pro obklady skla jižní a severní metodou?

Abstrakty:

V současné době se smaltovací prášek v čínském průmyslu smaltovacích zařízení dělí hlavně na dvě kategorie: studené stříkání (prášek) a horké stříkání (prášek). Většina výrobců smaltovacích zařízení na severu obecně používá technologii studeného stříkání, zatímco většina výrobců smaltovacích zařízení na jihu používá technologii horkého stříkání. Následuje stručná diskuse o rozdílu mezi horkým a studeným stříkacím práškem a o výhodách a nevýhodách: největší výhodou technologie tepelného stříkání na jihu je velmi nízká cena, často se proces smaltování provádí dvakrát až třikrát…

1. V současné době se smaltovací prášek v čínském průmyslu smaltovacích zařízení dělí hlavně na dvě kategorie: studené stříkání (prášek) a horké stříkání (prášek). Většina výrobců smaltovacích zařízení na severu obecně používá technologii studeného stříkání, zatímco většina výrobců smaltovacích zařízení na jihu používá technologii horkého stříkání. Následuje stručná diskuse o rozdílu mezi horkým a studeným stříkacím práškem a o jejich výhodách a nevýhodách.

2. Největší výhodou technologie horkého stříkání na jihu jsou velmi nízké náklady, často se smaltování provádí dvakrát až třikrát. Nevýhodou je však nestabilní kvalita a produkt se snadno vyskytne v nepříznivém prostředí, což způsobuje uživateli větší ztráty.

3. Technologie stříkání za studena má největší výhodu v kvalitě a stabilitě produktu, ale proces smaltování zařízení by měl být šestkrát až sedmkrát delší, takže náklady jsou příliš vysoké. Každý další smaltovaný proces musí projít tisíci stupni vysokoteplotního vypalování, což má viditelný rozdíl v nákladech. Kvalita smaltovacího zařízení a smaltovaného materiálu je dobrá nebo špatná, ale také s vybranou technologií stříkání smaltovacího zařízení má důležitý vztah. Jednoduše řečeno, stříkání za studena znamená, že smaltovací zařízení chladí polotovar při pokojové teplotě během operace stříkání práškem, zatímco tepelné stříkání znamená, že smaltovací zařízení není zcela ochlazeno, takže může pracovat během operace stříkání práškem. Stříkání za studena usnadňuje pracovníkům operaci stříkání a mletí a zušlechťování porcelánového prášku a porcelánového prášku v přirozeném sušení vodou. Tato technologie při operaci vytváří tenkou vrstvu porcelánu (efektivní tloušťka je větší), čím více vypalování, tím vyšší jsou náklady; Tepelné stříkání se v smaltovacím zařízení během operace zcela neochladí, smalt ve vodě v prášku je nuceně sušen nechlazenou ocelí, takže cyklus je rychlý a vysoce produktivní zařízení. Kvůli teplotnímu problému lze tepelné stříkání prášku pokrýt pouze jednotlivé výrobní vady během operace a nelze jej jemně brousit. Proto je vrstva porcelánu na smaltovacím zařízení silnější a náklady jsou relativně nízké.

4. Je vidět, že technologie termálního stříkání sice umožňuje rychlou a silnou vrstvu porcelánu (smaltovací zařízení nefunguje čím silnější, tím lepší), ale kvůli vysokoteplotním operacím je náchylná k tvorbě tmavých bublin, porcelán je tlustý a nerovnoměrný, takže se snadno odlupuje celý povrch. Studené stříkání je sice drahé, objem výroby nelze zvětšit, ale z pohledu uživatele je zaručeno, že výrobní zařízení zaručí rovnoměrnou vrstvu porcelánu (v souladu s mezinárodními standardy).