Vakuová sušička pro farmaceutické meziprodukty

Třídit：Farmaceutický a biologický průmysl

Úvod případu：Vlastnosti materiálů farmaceutických meziproduktůFarmaceutické meziprodukty jsou ve skutečnosti některé z chemických surovin nebo chemických produktů používaných v procesu farmaceutické syntézy. Tento druh chemických produktů, které nevyžadují licenci na výrobu léčiva, lze vyrábět v běžném chemickém závodě, pokud splňují určitou úroveň syntézy léčiva. Zařízení pro sušení farmaceutických meziproduktů zahrnuje dvojitou kuželovou rotační vakuovou sušičku, která je sadou pro míchání, vakuové sušení…

Charakteristiky farmaceutických meziproduktů

Farmaceutické meziprodukty jsou ve skutečnosti některé chemické suroviny nebo chemické produkty používané v procesu syntézy léčiv. Tyto chemické produkty nepotřebují licenci na výrobu léčiv a mohou být vyráběny v běžném chemickém závodě, pokud dosáhnou úrovně, kterou lze použít pro syntézu některých léčiv.

Charakteristiky sušicího zařízení farmaceutických meziproduktů

Dvoukuželová rotační vakuová sušička je sušicí zařízení, které integruje míchání a vakuové sušení. Proces vakuového sušení spočívá v umístění sušeného materiálu do uzavřeného válce, použití vakuového systému k pumpování a současnému zahřívání sušeného materiálu, takže voda uvnitř materiálu difunduje k povrchu v důsledku rozdílu tlaku nebo koncentrace. Molekuly vody (nebo jiné nekondenzovatelné plyny) získají dostatečnou kinetickou energii na povrchu materiálu a po překonání molekulární přitažlivosti difundují do nízkotlakého prostoru vakuové komory, kde jsou odsávány vakuovým čerpadlem, čímž se dokončí oddělení od pevných látek. Oddělení pevných látek. Dvoukuželová rotační vakuová sušička proto vykazuje následující vlastnosti:

(1) V procesu vakuového sušení je tlak uvnitř válce vždy nižší než atmosférický tlak, počet molekul plynu je menší, hustota je nízká a obsah kyslíku je nízký, takže se mohou sušit léky, které se snadno oxidují, a snižuje se riziko infekce materiálů bakteriemi.

(2) Vzhledem k vlhkosti v procesu odpařování je teplota a tlak páry úměrný vakuovému sušení, takže vlhkost v materiálu může být odpařována při nízké teplotě, čímž se dosáhne nízkoteplotního sušení, což je zvláště vhodné pro výrobu léčiv z materiálů citlivých na teplo.

(3) Vakuové sušení může eliminovat jev povrchového zpevnění, který snadno vzniká při sušení horkým vzduchem za normálního tlaku. Je to kvůli velkému tlakovému rozdílu mezi vakuově sušeným materiálem a povrchem. V důsledku působení tlakového gradientu se vlhkost velmi rychle přesune na povrch a nedojde k žádnému povrchovému zpevnění.

(4) Díky vakuovému sušení je teplotní gradient mezi materiálem uvnitř a vně malý, což díky efektu reverzní osmózy umožňuje samostatný pohyb a shromažďování vlhkosti, čímž se účinně překonává jev disperze způsobený sušením horkým vzduchem.

Teorie ukazuje, že zařízení má také následující vlastnosti: (1) teplota ohřevu je konstantní, čímž se zvyšuje stupeň vakua, tím se zrychluje rychlost ohřevu; (2) čím je stupeň vakua konstantní, tím se zvyšuje teplota ohřevu, tím se zrychluje rychlost ohřevu; (3) čímž se zvyšuje stupeň vakua, tím se výrazně zrychluje rychlost ohřevu. (4) Topným médiem může být horká voda nebo pára (tlak páry 0,40–0,50 MPa); (5) Vnitřní stěna sušičky využívá obloukový přechod, aby se zabránilo vzniku slepých ulic a kondenzaci rozpouštědla a jeho stékání do vrstvy kontaminantů v zásobníku materiálu.

Výhody farmaceutických meziproduktů: Dvojitá kuželová rotační vakuová sušička

Stroj se snadno ovládá, snadno se do něj vkládá a vykládá materiál, což výrazně snižuje pracovní náročnost pracovníků a také snižuje znečištění životního prostředí během procesu sušení materiálu, čímž se zlepšuje kvalita produktů v souladu s požadavky standardu „GMP“ pro správu léčiv.