Rotační blesková sušička čtyři hlavní metody návrhu procesu

Abstrakty:

Rotační blesková sušička nové zařízení využívající různá zařízení, jako je použití různých podávacích zařízení, takže kontinuální a stabilní krmení nebude produkovat jev přemostění; spodní část sušičky se speciálním chladicím zařízením, aby se zabránilo tomu, že materiál ve spodní části vysokoteplotní oblasti jevu přilnutí ke stěně a poškození; použití speciálního pneumatického těsnicího zařízení a chladicího zařízení ložisek efektivně prodlužuje životnost převodové části…

Rotační blesková sušička nové zařízení využívající různá zařízení, jako je použití různých nabíjecích zařízení, takže nabíjení nepřetržitého a stabilního nabíjecího procesu nebude produkovat fenomén přemostění; spodní části sušičky pomocí speciálního chladicího zařízení, aby se zabránilo materiálu na dně oblasti s vysokou teplotou fenoménu lepení stěny a poškození; použití speciálního pneumatického těsnicího zařízení a chladicího zařízení ložisek účinně prodlužuje životnost převodové části; použití speciálního zařízení pro distribuci větru ke snížení odporu zařízení a efektivnímu zajištění objemu vzduchu pro zpracování sušičky; sušicí komora je vybavena třídicím kroužkem a cyklónovým plechem, může upravit jemnost materiálu a konečnou vlhkost; použití míchacího a drtícího zařízení, materiál pro výrobu silného smyku Přijímá speciální zařízení pro separaci vzduchu, které snižuje odpor zařízení a účinně poskytuje objem zpracovatelského vzduchu sušičky; sušicí komora je vybavena třídicím prstencem a cyklonovým plechem, kterým lze upravit jemnost a konečnou vlhkost materiálu; využívá míchací a drtící zařízení, které vytváří silný smyk, nadouvání a rotační účinek na materiál; využívá vzduchový filtr, cyklónový separátor a prachovku sáčků, které mohou účinně odstranit prach a zabránit znečištění životního prostředí a materiálu. Toto zařízení má silný přenos hmoty a tepla, vysokou intenzitu výroby, krátkou dobu sušení a krátkou dobu zdržení materiálu. Takže dnes vám zkušení výrobci sušících zařízení v oblasti Changzhou představí rotační bleskovou sušičku čtyř hlavních metod návrhu procesu!

I. Stanovení sušící komory
Rotační blesková sušička zpracovává část intenzity odpařování materiálu, objem k tepelné metodě je teoretický návrh metody rotační bleskové sušičky, ale klíčový objem této metody k tepelnému koeficientu je obtížné určit, takže nedostatek provozuschopnosti . Metoda intenzity odpařování je nepřímá metoda objemového tepla metoda, pokud existují určité experimentální údaje, lze vypočítat, je často používána v metodách průmyslového designu. Metoda intenzity odpařování je založena na odpařování vody a intenzitě odpařování pro výpočet objemu sušicí komory a následně podle vztahu mezi průměrem a výškou pro výpočet efektivní výšky.

II. Průměr sušicí komory
Další metodou je vypočítat požadovanou spotřebu vzduchu pomocí materiálového a tepelného účetnictví a poté určit průměr sušiče podle rozsahu rychlosti vzduchu.

III. Výška sušičky a odstupňovaná velikost částic
Z rozdělovače horkého vzduchu ven z horkého vzduchu do tangenciálního směru přes prstencovou mezeru do sušící komory, do sušící komory materiálu v horkém vzduchu za působení dmýchání a míchadla poháněného spirálou rotujícím pohybem vzhůru. Studium menších částic v poli odstředivé síly při působení pohybu tekutiny, vliv gravitace je velmi malý, a proto může být ignorován.

IV. Aplikace rotační bleskové sušičky
Součástí provozních podmínek rotační bleskové sušárny je horní část sušicí komory vybavena třídicím kroužkem, jehož úlohou je hlavně vyrobit větší částice nebo nesušit materiál a kvalifikované oddělení produktu, blokování sušicí komory může účinně ujistěte se, že požadavky na velikost a vlhkost produktu. Výměna třídicího kroužku za různé průměry může splnit požadavek velikosti produktu. Populace horkého vzduchu ve spodní části kužele je vybavena ochranou proti studenému vzduchu, aby se zabránilo přehřátí materiálu a jeho znehodnocení při kontaktu se vzduchem o vysoké teplotě. Sušící systém je uzavřen a provozován pod mikronegativním tlakem, prach neuniká, aby bylo chráněno výrobní prostředí, bezpečnost a hygiena.