Přípravy na instalaci zařízení s lemováním sklenice

1. Použití a poškození skleněné zařízení se široce používá v chemickém průmyslu. Skleněná vrstva glazury připojená k povrchu železné pneumatiky je hladká a čistá, extrémně odolná proti opotřebení a její odolnost proti korozi vůči různým anorganickým organickým látkám je bezkonkurenční nerezovou ocelí a inženýrskou plastikou; Skleněné vybavení má mechanickou sílu obecného kovového vybavení. Má také vlastnosti, které obecné kovové vybavení nemá: zabránit zhoršení materiálu a zlikvidování, aby se zabránilo oddělení kovu
● Použití a poškození
V chemickém průmyslu se široce používá skleněné vybavení. Skleněná vrstva glazury připojená k povrchu železné pneumatiky je hladká a čistá, extrémně odolná proti opotřebení a její odolnost proti korozi vůči různým anorganickým organickým látkám je bezkonkurenční nerezovou ocelí a inženýrskou plastikou; Skleněné vybavení má mechanickou sílu obecného kovového vybavení, má také vlastnosti, které běžné kovové vybavení nemá: prevence zhoršení materiálu a zabarvení, zabránění znečištění kovových iontů a nízkou cenu, pohodlné a praktické. Proto je vybavení lemované skleníkem první volbou pro jemné chemické průmysl, jako jsou léčiva, barviva a zpracování potravin.

Protože podšívka s lemovanou skleněnou je nakonec křehký materiál a drsné pracovní podmínky mu nedovolují mít žádné malé trhliny, vyžaduje během přepravy, instalace a používání jeho zařízení zvláštní péči a také věnuje pozornost údržbě. Zajistěte bezpečné používání zařízení.

Přesto poškození vybavení lemovaného skleníkem stále existuje z následujících důvodů:
1. Nesprávné metody přepravy a instalace;
2. tvrdé objekty, jako je kov a kameny, jsou v materiálu strhány, aby ovlivnily stěnu zařízení;
3. Teplotní rozdíl mezi horkým a studeným šokem je příliš velký a přesahuje stanovené požadavky;
4. Silná kyselina a silné alkalické materiály korodují za podmínek vysoké teploty a vysoké koncentrace;
5. Použití přetížení za abrazivních podmínek.

Kromě toho existují faktory, jako je nesprávné odstranění cizích předmětů a špatná kvalita vrstvy smaltu. Prostřednictvím zkoumání podniků pomocí vysavaného sušičky s skleněným vysazením jsme se dozvěděli, že pokud bylo nalezeno poškození, muselo být rozebráno a přepraveno k jeho výrobci, aby znovu vybudoval smaltovou vrstvu. Tato metoda má vážný odpad a ovlivňuje výrobu. Zejména v dnešních cenách vybavení se výrazně zvýšily. Proto se stále více aplikací vybavení lemovaného skleněným zařízením je nutné najít jednoduchou a rychle opravnou technologii pro skleněnou podšívku a keramické kovové opravné činidlo (činidlo opravy reaktoru s skleněným) vzniklo Jak vyžadují časy.

2. technologie opravy slitin titanu
Opravní agent se snadno používá, zejména podle následujících pěti kroků:
● Povrchové ošetření k odstranění usazenin na poškozené části, použijte úhlovou nebo rovnou mlýnek na stopku, aby se rozdrtila část, která má být opravena, princip je „drsnější tím lépe“ a konečně čistěte a odmašťují acetonem nebo alkoholem (ruce, objekty, objekty nejsou povoleny.
● Složky vylévají základní materiál a čisticí prostředky na pracovní desku podle jejich rozměrů a důkladně je smíchejte, aby vytvořily tmavou gumovou směs.

3. barva
● Naneste připravenou sloučeninu typu R na povrch opravené části s gumovou škrabkou, seškrábněte vzduchové bubliny, ujistěte se, že povrch je v úzkém kontaktu s opravným činidlem a vyléčte 20 - 30 ℃ po dobu 2 hodin.
● Na povrch materiálu typu R kartáčujte připravený materiál typu S. Obecně je nutné malovat dvě vrstvy s intervalem více než 2 hodiny. Dávejte pozor, abyste jej nyní používali.
4. za podmínky 20 ℃ -30 ℃ může být mechanické zpracování prováděno za 3 až 5 hodin a úplné vytvrzování trvá déle než 24 hodin. Doba vytvrzování může být zkrácena, když je tloušťka povlaku vysoká a teplota je vysoká.

5. Efekt vytvrzování lze zkontrolovat nasloucháním zvuku bití. Použité nástroje by měly být okamžitě vyčištěny detergentem.
Použití titanového opravného činidla na zařízení smaltovaným zařízením je velmi efektivní. Jeho jednoduchý a praktický výkon nejen ušetří mnoho pracovních sil a materiálních zdrojů pro vaši společnost, ale také přináší značné ekonomické výhody.