Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička řady LPG s velkou hodnotou
Popisy
Sušení rozprašováním je technologie nejrozšířenější v oblasti tvarování kapalin a v sušícím průmyslu. Technologie sušení je nejvhodnější pro výrobu pevných práškových nebo částicových produktů z kapalných materiálů, jako jsou: roztoky, emulze, suspenze a čerpatelné pasty. Z tohoto důvodu, kdy velikost a distribuce částic konečného produktu, obsah zbytkové vody, hmotnostní hustota a tvar částic musí splňovat přesné normy, je sušení rozprašováním jednou z nejžádanějších technologií.
Video
Princip fungování
Rozprašovací sušička pro otevřený cyklus a průtok, odstředivá atomizace. Po sušení vzduchem se střední účinnost filtruje dle návodu k obsluze pomocí odsávačky a poté se ohřívá pomocí vysoce účinného filtru topným ventilátorem a proudí do horkovzdušného dávkovače rozprašovacího sušení hlavní věže. Po propuštění kapalného materiálu peristaltickým čerpadlem a rozprašovačem do vysokorychlostního otáčení se odstředivá síla rozptýlí na malé kapičky. V hlavní věži rozprašovacího sušení se horký vzduch v malých kapičkách suší kontaktním sušením výměnou tepla s produktem po určité dráze, poté se přes cyklon oddělí pevný materiál, který se shromažďuje, filtruje a poté se plynné médium vypustí. Celý systém rozprašování se snadno čistí, bez slepých uliček, v souladu s požadavky GMP.
Body:
1. Kontakt s kapičkami horkého vzduchu: Do rozprašovací sušicí komory vstupuje dostatečné množství horkého vzduchu, musí se zohlednit směr a úhel proudění horkého plynu a zda se jedná o proudění, protiproud nebo smíšené proudění, aby se zajistil plný kontakt s kapičkou a mohla být zajištěna dostatečná výměna tepla.
2. Sprej: Systém rozprašovacího sušení musí zajistit rovnoměrné rozložení velikosti kapek, což je nezbytné pro zajištění vysoké kvality produktu.
3. A úhel kužele konstrukce potrubí: Z výroby téměř tisíce jednotek skupiny rozprašovacích sušiček získáváme empirická data a můžeme se o ně podělit.
Funkce:
1. Rychlost sušení rozprašováním. Když je materiál rozprašován, povrchová plocha se výrazně zvětší. S kontaktem horkého vzduchu s procesem se může v okamžiku odpařit 95 % - 98 % vlhkosti a doba sušení je jen několik sekund, zejména u tepelně citlivých materiálů.
2. Produkt má dobrou uniformitu, vyšší tekutost a rozpustnost, čistotu a dobrou kvalitu.
3. Výrobní proces rozprašovací sušárny je zjednodušený a ovládání snadno ovladatelné. Pro vlhkost 40–60 % (u speciálních materiálů až 90 %) lze kapalinu vysušit na práškový produkt. Po vysušení bez drcení a prosévání se zkrátí výrobní proces a zlepší se čistota produktu. Velikost, objemová hustota a vlhkost lze v určitém rozsahu upravovat změnou provozních podmínek, což je velmi pohodlné.
Technický parametr
| Model/Položka | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| teplota vstupního vzduchu (°C) | Automatické řízení 140–350 | ||||||||||||||
| teplota výstupního vzduchu (°C) | 80–90 | ||||||||||||||
| Atomizační způsob | Vysokorychlostní odstředivý atomizér (mechanický převod) | ||||||||||||||
| Odpařování vody horní limit (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Horní limit otáček (ot/min) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12 000–13 000 | 11 000–12 000 | ||||||||
| Průměr rozprašovacího kotouče (mm) | 60 | 120 | 150 | 180–210 | Podle požadavků technického procesu | ||||||||||
| zdroj tepla | Elektřina | pára + elektřina | Pára + elektřina, topný olej, plyn, horkovzdušná kamna | ||||||||||||
| Elektrický topný výkon horní limit (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Použití jiného zdroje tepla | |||||||||
| Rozměry (D׊×V) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Určeno podle skutečné situace | |||||
| Práškový produkt míra zotavení | Asi 95 % | ||||||||||||||
Stručný
Rozprašovací sušárna, rozprašovací sušárna, je proces tvorby kapalin a v průmyslu je nejrozšířenějším sušicím procesem. Nejvhodnější je pro výrobu prášku ze suspenzních emulzí, roztoků, emulzí a pastových kapalných a granulovaných pevných produktů. Pokud tedy distribuce velikosti částic hotového produktu, zbytková vlhkost, objemová hmotnost a tvar částic odpovídají standardu přesnosti, je rozprašovací sušárna ideální pro proces sušení.
Vývojový diagram
Aplikace
Chemické produkty: PAC, disperzní barviva, reaktivní barviva, organické katalyzátory, oxid křemičitý, prací prášek, síran zinečnatý, oxid křemičitý, křemičitan sodný, fluorid draselný, uhličitan vápenatý, síran draselný, anorganické katalyzátory a další druhy odpadu.
Potraviny: aminokyseliny, vitamíny, vejce, mouka, kostní moučka, koření, bílkoviny, sušené mléko, krevní moučka, sójová mouka, káva, čaj, glukóza, sorban draselný, pektin, aromata a vůně, zeleninová šťáva, droždí, škrob atd.
Keramika: oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, oxid hořečnatý, oxid titaničitý, titan, hořčík, kaolin, jíl, různé ferity a oxidy kovů.
Sušička, granulátor a míchačka QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionální výrobce zaměřující se na výzkum, vývoj a výrobu sušicích zařízení, granulačních zařízení, míchacích zařízení, drticích nebo prosévacích zařízení.
V současné době mezi naše hlavní produkty patří kapacita různých typů sušících, granulačních, drtících, míchacích, koncentračních a extrakčních zařízení, která dosahuje více než 1 000 kusů. S bohatými zkušenostmi a přísnou kontrolou kvality.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilní telefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
